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??TPE擠出機的日常維護和保養(yǎng)是保證其穩(wěn)定生產(chǎn)、延長使用壽命(通??蛇_ 5-8 年)的關(guān)鍵,需針對螺桿料筒、傳動系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、輔機設(shè)備等核心部件制定系統(tǒng)方案,具體方法如下:
?TPE擠出機
一、螺桿與料筒的維護:防止物料殘留與磨損
生產(chǎn)前后的清潔處理
開機前:檢查螺桿、料筒內(nèi)是否有殘留物料(尤其是停機后未清理的情況),若有碳化料或雜質(zhì),需用 PE 或 PP 清潔料(溫度設(shè)為 TPE 熔點 + 10-20℃)連續(xù)擠出 10-15 分鐘,直至擠出物料顏色均勻、無黑點(避免殘留物料高溫分解,污染新料)。
停機后:必須徹底清理螺桿和料筒,對于易分解的 TPE(如含 SEBS 成分),需先降低溫度至 150-180℃,再用清潔料擠出,最后手動拆卸螺桿(定期 1-2 周),用銅刷(避免劃傷鍍鉻表面)清理螺槽內(nèi)的殘留料,并用無紡布蘸硅油(食品級需用白油)擦拭表面防銹。
磨損檢測與維護
每周檢查螺桿與料筒的配合間隙:將螺桿放入料筒,轉(zhuǎn)動時應(yīng)無明顯晃動(徑向間隙≤0.3mm),若間隙過大(擠出時出現(xiàn)漏流、產(chǎn)量下降),需更換螺桿或料筒(優(yōu)先選擇氮化處理的料筒和雙合金螺桿,耐磨性提升 30% 以上)。
避免加工含雜質(zhì)的 TPE 原料(如混入金屬顆粒、砂石),進料口需加裝磁性過濾器(磁力≥8000 高斯),防止硬雜質(zhì)進入螺桿,造成刮傷。
二、傳動系統(tǒng)保養(yǎng):確保動力穩(wěn)定輸出
減速箱與電機維護
潤滑油更換:減速箱首次運行 100 小時后需更換齒輪油(型號按說明書,如 L-CKD 220 工業(yè)齒輪油),之后每運行 3000 小時更換一次,換油時需徹底排空舊油(避免新舊油混合變質(zhì)),油位保持在油鏡中線(過高易發(fā)熱,過低易磨損)。
電機檢查:每周用紅外測溫儀檢測電機表面溫度(運行時≤60℃),聽運行聲音(無異常噪音),電機軸承每 6 個月加注一次鋰基潤滑脂(用量為軸承腔的 1/2-2/3,避免過多導(dǎo)致發(fā)熱)。
聯(lián)軸器與傳動帶
每月檢查聯(lián)軸器的同心度(徑向偏差≤0.1mm,角度偏差≤0.5°),若出現(xiàn)異響或振動,需重新校準(用百分表吸附在電機軸上,轉(zhuǎn)動軸檢測偏差)。
傳動帶(如 V 帶、同步帶)需檢查張緊度:按壓帶體中間,撓度以 10-15mm 為宜,過松易打滑(導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定),過緊會加劇軸承磨損,每 3 個月調(diào)整一次,磨損嚴重(如裂紋、齒面磨損)時立即更換。
三、溫控系統(tǒng)維護:保證溫度精準穩(wěn)定
加熱圈與熱電偶
每日檢查加熱圈是否貼合料筒(間隙≤0.5mm),若松動需緊固(避免散熱過快導(dǎo)致加熱效率下降),表面有油污時用酒精擦拭(防止積碳影響傳熱),損壞的加熱圈(如不加熱、短路)需及時更換(功率需與原型號一致,避免溫度波動)。
每周校準熱電偶:將熱電偶探頭與標準溫度計同時放入恒溫油浴,在 TPE 常用溫度段(160-200℃)對比偏差,若誤差>±3℃,需更換熱電偶(優(yōu)先選 K 型熱電偶,響應(yīng)速度快)。
冷卻系統(tǒng)
水路(料筒冷卻、模具冷卻)需每周清理過濾器(去除水垢、雜質(zhì)),防止堵塞導(dǎo)致冷卻不足(料筒溫度過高會使 TPE 降解)。
冷卻水需用軟化水(硬度≤50mg/L),或添加防銹劑(如亞硝酸鈉溶液,濃度 3-5%),避免管路生銹堵塞,每月檢查水壓(保持 0.2-0.3MPa),確保流量穩(wěn)定。
四、輔機與控制系統(tǒng)維護
喂料系統(tǒng)
喂料機螺桿需每日清理(尤其對于粉末狀 TPE 原料),防止物料搭橋堵塞,喂料電機軸承每 3 個月加一次潤滑脂,減速箱每 6 個月?lián)Q一次齒輪油。
料斗需加蓋密封(防止灰塵混入),內(nèi)壁每周用軟布擦拭(避免原料殘留受潮結(jié)塊),潮濕環(huán)境需加裝料斗干燥機(露點≤-40℃)。
牽引與收卷設(shè)備
牽引輥表面需每日清潔(用中性清潔劑去除 TPE 殘留,避免打滑),軸承每 1 個月加注潤滑脂,壓力調(diào)節(jié)裝置需每周檢查(確保牽引張力均勻,避免制品拉伸變形)。
收卷機的張力控制器需每月校準(通過拉力計測試,誤差≤5%),收卷軸軸承每 3 個月維護一次,確保收卷平整(無褶皺、松緊不均)。
電氣控制系統(tǒng)
控制柜需每 2 周用壓縮空氣(壓力 0.4MPa)吹掃灰塵(避免短路),檢查接線端子是否松動(用螺絲刀加固,尤其主電路端子),PLC 程序需定期備份(防止數(shù)據(jù)丟失)。
急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置需每周測試(按下急停后設(shè)備立即停機,重啟后正常運行),確保安全功能有效。
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